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國內主要鈦合金產品研發、生產及服務的供應商
鈦（tài）機械配（pèi）件鈦合金鍛壓工（gōng）藝
鈦合金鍛壓變形的（de）目的（de）是（shì）使鍛件的顯微組織和使用性能滿足設計技術指標的要求（qiú），獲得（dé）符合設（shè）計要求的鍛件形狀和（hé）尺寸（cùn）。與其他金屬材料（liào）一樣，對於使用可靠性要求高的鈦合金零件都要采用煆（duàn）造工藝進行製造。鈦合金的常用煆造方法包括：自由煆造、熱（rè）模煆造和特種（zhǒng）煆造。
鈦機械配件2鈦合金鍛壓技術
鈦合金鍛（duàn）壓技術（shù）：1、發動機盤鍛造工藝。航空發動機輪盤（pán）要求（qiú）高的（de）疲勞強度和斷（duàn）裂韌性，傳統（tǒng）的加工方法是在-區鍛造（zào），其顯微組織為（wéi）相、等軸晶粒和細小針狀兩相（xiàng）組織，斷裂韌性較低。為此，發（fā）展了區加（jiā）熱的鍛造法。
鈦汽配零部件/鈦合金鍛壓廠家
鈦合金具有強度（dù）高、耐蝕性好、無（wú）磁、可焊性好等優良特性，以及超導、儲氫、記憶等（děng）一係（xì）列優點。鈦合金廣泛應用於航空航天、軍事工業、海洋（yáng）開發、石油化工等一些領域（yù）。在各種鈦合金產（chǎn）品的應用中，鍛件多用於要求高（gāo）強度、高韌性、高可靠性的場合，如燃（rán）氣輪機壓（yā）氣機盤、醫用人工骨等。因（yīn）此，鈦合金鍛壓不（bú）僅要求尺寸精度高，而且要求材（cái）料的特性優良，穩定性高。
東莞草莓成人APP污鈦業有限公司於2010年成立，現有員工260餘人，是中國船舶集團有限公司第（dì）725研究所下屬單位。前身是中船重工第七二五研究所第七研究室，在鈦及鈦合金技術和產品研究領域（yù）已有近60年。目前擁有熔煉、精密鑄造多條先進的生（shēng）產線，已成（chéng）為國內主要鈦合金產（chǎn）品研發、生（shēng）產及服務的（de）供應商。
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